আধুনিক শিল্প উদ্ভিদগুলিতে, ভারী যন্ত্রপাতি - যেমন বড় স্ট্যাম্পিং মেশিন, নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জাম, ফোরজিং সরঞ্জাম বা ক্রেন সিস্টেম - এটি উত্পাদনের মূল চালিকা শক্তি। একটি মূল প্রশ্ন উত্থাপিত হয়: সাধারণ হতে পারে ইস্পাত কলাম এবং মরীচি নির্ভরযোগ্যভাবে এই বেহেমথগুলির ওজন এবং প্রভাব সহ্য করে? উত্তরটি পরিষ্কার: পেশাদারভাবে ডিজাইন করা এবং নির্মিত ইস্পাত কাঠামোগত সিস্টেমগুলি ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি সমর্থন করতে সম্পূর্ণ সক্ষম।
স্টিলের অভ্যন্তরীণ সুবিধা
এটি কোনও দুর্ঘটনা নয় যে ইস্পাত শিল্প ভবনগুলির জন্য পছন্দসই কাঠামোগত উপাদান হয়ে উঠেছে:
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত: কংক্রিটের সাথে তুলনা করে, ইস্পাত একই ওজনে বৃহত্তর বোঝা সহ্য করতে পারে। এটি ইস্পাত কলাম এবং বিমগুলিকে তুলনামূলকভাবে ছোট ক্রস-বিভাগীয় মাত্রা সহ ভারী সরঞ্জামগুলিকে সমর্থন করার জন্য প্রয়োজনীয় বিশাল ভারবহন ক্ষমতা অর্জন করতে দেয়।
দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: স্টিলের ভাল ইলাস্টিক-প্লাস্টিক, দৃ ness ়তা এবং অভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর অর্থ হ'ল এটি কার্যকরভাবে বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারে যখন দুর্দান্ত চাপ (স্থিতিস্থাপকতা) এর শিকার হয় এবং চরম লোড (দৃ ness ়তা) এর অধীনে হঠাৎ ফ্র্যাকচার ছাড়াই উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতিটি অতিক্রম করতে পারে, একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা মার্জিন সরবরাহ করে।
পূর্বাভাস এবং নির্ভরযোগ্যতা: আধুনিক ইস্পাত উত্পাদন কঠোর মান অনুসরণ করে (যেমন এএসটিএম, এন, জিবি) এবং এর মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন ফলন শক্তি এবং টেনসিল শক্তি স্থিতিশীল এবং সঠিকভাবে পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে, কাঠামোগত প্রকৌশলীদের নকশা গণনার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি সরবরাহ করে।
"একটি আকার সবই ফিট করে না": পেশাদার নকশা মূল
এটি অবশ্যই জোর দেওয়া উচিত যে স্টিলের "প্রাকৃতিক শক্তি" পেশাদার কাঠামোগত ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের মাধ্যমে কার্যকরভাবে নিরাপদ সমর্থনে রূপান্তরিত করা দরকার। এটি জড়িত:
সঠিক লোড গণনা: ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই স্ট্যাটিক লোড (স্ব-ওজন), গতিশীল লোড (অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন কম্পন এবং প্রভাব শক্তি) এবং সম্ভাব্য অতিরিক্ত লোড (যেমন উপকরণ এবং উত্তোলন লোড) সরঞ্জামগুলির নিজেই বিশদভাবে গণনা করতে হবে। প্রভাব লোডগুলি ভারী যন্ত্রপাতিগুলির জন্য বিশেষত সমালোচনামূলক।
কাঠামোগত নির্বাচন এবং বিশ্লেষণ: লোড গণনার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ইস্পাত গ্রেড (যেমন Q235B, Q355B) এবং ক্রস-বিভাগীয় আকারগুলি (এইচ-আকৃতির ইস্পাত, বক্স-টাইপ কলাম ইত্যাদি) নির্বাচন করুন। স্ট্রেস লেভেল এবং বিকৃতি সুরক্ষার নির্দিষ্টকরণের অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে কাঠামোর স্ট্রেস স্টেটের অনুকরণ করতে পরিপক্ক স্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ তত্ত্ব এবং সফ্টওয়্যার (যেমন সসীম উপাদান বিশ্লেষণ এফএএ) ব্যবহার করুন।
কী নোড ডিজাইন: কলাম বেসগুলি এবং বিম-কলাম সংযোগ নোডগুলি প্রায়শই বিশাল লোড সংক্রমণ করার জন্য মূল অবস্থানগুলি এবং তাদের নকশাটি নির্ভরযোগ্য সংযোগগুলি নিশ্চিত করতে এবং পরিষ্কার শক্তি সংক্রমণ পাথগুলি নিশ্চিত করতে বিশেষভাবে সতর্ক থাকতে হবে। কঠোর পাঁজর, সংযোগ প্লেটের আকার বাড়ানো বা উচ্চ-শক্তি বোল্টের মতো ব্যবস্থাগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
ক্লান্তি প্রভাবগুলি বিবেচনা করুন: ঘন ঘন চক্রীয় লোডের সাপেক্ষে (যেমন স্ট্যাম্পিং মেশিন) সাপেক্ষে কাঠামোগত নকশাকে প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের সময় ক্লান্তির ক্ষতি না ঘটে তা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্রাকচারাল ডিজাইনেরও সম্ভাব্য ক্লান্তি ঝুঁকিগুলি মূল্যায়ন করতে হবে।
ফাউন্ডেশন ডিজাইন: "একটি লম্বা বিল্ডিং মাটি থেকে শুরু হয়", এবং বিয়ারিং স্টিল কলামের ফাউন্ডেশন ডিজাইনটিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভারী সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত বিশাল লোডগুলি চূড়ান্তভাবে ফাউন্ডেশনে প্রেরণ করা হয় এবং অসম বন্দোবস্তের মতো সমস্যাগুলি রোধ করার জন্য ফাউন্ডেশনের পর্যাপ্ত আকার, শক্তি এবং স্থিতিশীলতা থাকতে হবে।
বাস্তবে সফল অ্যাপ্লিকেশন
অনুশীলনে, ইস্পাত কাঠামো বিভিন্ন শিল্প উদ্ভিদে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা ভারী যন্ত্রপাতি বহন করে:
ভারী উত্পাদন কর্মশালা: বড় প্রেসগুলি, সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সাধারণত শক্তিশালী ইস্পাত প্ল্যাটফর্মগুলিতে সরাসরি ইনস্টল করা হয় বা নীচে ঘন ঘন বিন্যাসিত ইস্পাত কলাম দ্বারা সমর্থিত।
বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টস: বড় টারবাইন ইউনিট এবং চুল্লিগুলির মতো মূল সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি শক্ত ইস্পাত কাঠামোর ফ্রেমে অবস্থিত।
লজিস্টিক গুদাম: বড় স্বয়ংক্রিয় গুদামগুলিতে ভারী শুল্ক শেল্ফ সিস্টেম এবং উচ্চ-স্তরের পিকিং ফর্কলিফ্টগুলি তাদের সমর্থন কাঠামোর জন্য ইস্পাত কলাম এবং বিমের উপরও নির্ভর করে।
ক্রেন সিস্টেম: ব্রিজ এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনের ট্র্যাক বিমগুলি ভারী স্টিলের মরীচি যা ক্রেনগুলি নিজেরাই সমর্থন করে এবং ভারী বস্তুগুলি উত্তোলন করা হচ্ছে।
সুরক্ষা এবং অপ্রয়োজনীয়তা: ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনের গ্যারান্টি
সুরক্ষা হ'ল শিল্প উত্পাদনের লাইফলাইন। একটি যোগ্য ইস্পাত কাঠামোর নকশায় প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ফ্যাক্টর অন্তর্ভুক্ত থাকবে (সাধারণত 1.5 এর চেয়ে বেশি), অর্থাৎ, কাঠামোর প্রকৃত লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা লোড অনুমানের বিচ্যুতি, ছোটখাটো উপাদান ত্রুটি বা দুর্ঘটনাজনিত ওভারলোডের মতো সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি মোকাবেলায় নকশায় প্রত্যাশিত লোডকে ছাড়িয়ে যায়। তদ্ব্যতীত, সমালোচনামূলক কাঠামোগুলি প্রায়শই অপ্রয়োজনীয় পাথগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়, যাতে কোনও নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে কোনও চরম পরিস্থিতি দেখা দেয়, তবে বিপর্যয়কর অবিচ্ছিন্ন ধসের প্রতিরোধের জন্য লোডটি অন্যান্য পাথের মাধ্যমে সংক্রমণ করা যায়।
রক্ষণাবেক্ষণ দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে
ইস্পাত কাঠামো নির্মিত হওয়ার পরে, এর দীর্ঘমেয়াদী লোড-ভারবহন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। এর মধ্যে ইস্পাত মরিচাযুক্ত কিনা, কী জয়েন্টগুলি (ওয়েল্ডস, বোল্ট) অক্ষত রয়েছে এবং কাঠামোর অস্বাভাবিক বিকৃতি বা কম্পন রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ভাল রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে কাঠামোর জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে
