একজন পেশাদার ইস্পাত বিল্ডিং প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং বহুমুখী ইস্পাত কাঠামো সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন . এই ধরণের পণ্যের মূল সাধারণতা এর চমৎকার লোড-ভারবহন ক্ষমতা, দ্রুত নির্মাণ বৈশিষ্ট্য এবং টেকসই সুবিধার মধ্যে রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে শিল্প কারখানা, স্টোরেজ কেন্দ্র, বাণিজ্যিক সুবিধা এবং পাবলিক ভবনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্ট্রাকচার ম্যানুফ্যাকচারিং এর হাইলাইটগুলির মধ্যে রয়েছে: লাইটওয়েট ডিজাইন অর্জনের জন্য উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ব্যবহার, যা ভিত্তি খরচকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে; সুনির্দিষ্ট সমাবেশ নিশ্চিত করতে এবং নির্মাণের সময়কাল 50% এর বেশি কমাতে পূর্বনির্মাণ উপাদান; অ্যান্টি-জারা আবরণ এবং সিসমিক স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের মাধ্যমে, এটি 50 বছরেরও বেশি সময়ের পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেয়। একটি নেতৃস্থানীয় ইস্পাত বিল্ডিং প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা গ্রাহকদের ডিজাইন থেকে ইনস্টলেশন পর্যন্ত ওয়ান-স্টপ কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করতে, অগ্নি সুরক্ষা, শক্তি সঞ্চয়, বড় স্প্যান ইত্যাদির বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে এবং আধুনিক বিল্ডিংগুলির দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার মানগুলিকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করতে ডিজিটাল মডেলিং এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রযুক্তিকে সংহত করি৷

স্টিল স্ট্রাকচার হল একটি ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচার সিস্টেম যা ওয়েল্ডিং, বোল্টিং ইত্যাদির মাধ্যমে ইস্পাত (প্রধানত স্টিল প্লেট, ইস্পাত বিভাগ, ইত্যাদি) দিয়ে গঠিত। এটি আধুনিক ভবন, সেতু, শিল্প সুবিধা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অন্যতম প্রধান সহায়ক প্রযুক্তি।

1. মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য: ইস্পাত চমৎকার কর্মক্ষমতা
উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন:
স্টিলের একটি অত্যন্ত উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত রয়েছে, যার অর্থ হল একই লোড বহন করার সময়, ইস্পাত কাঠামোর উপাদানগুলির একটি ছোট ক্রস-সেকশন এবং হালকা ওজন থাকে। এটি ইস্পাত কাঠামোগুলিকে সহজে বৃহত্তর স্থানগুলিকে বিস্তৃত করতে, ভিত্তির বোঝা কমাতে এবং পরিবহন এবং উত্তোলনের খরচ কমাতে দেয়।
সাধারণ সূচক: সাধারণ বিল্ডিং স্ট্রাকচারাল স্টিলের (যেমন Q355) ফলন শক্তি সাধারণত 345MPa-এর উপরে, যা কংক্রিটের থেকে অনেক বেশি।
চমৎকার নমনীয়তা এবং বলিষ্ঠতা:
ইস্পাত ফলন বিন্দুতে পৌঁছানোর পর অবিলম্বে ফ্র্যাকচার ছাড়াই উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং ভাল নমনীয়তা রয়েছে।
নিম্ন তাপমাত্রা বা প্রভাবের লোডের অধীনে, উচ্চ-মানের ইস্পাত এখনও ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, অর্থাৎ, উচ্চ দৃঢ়তা (যেমন প্রভাব পরীক্ষার দ্বারা নিশ্চিত)। এই দুটি পয়েন্ট ইস্পাত কাঠামোর উচ্চতর সিসমিক কর্মক্ষমতার চাবিকাঠি।
অভিন্ন উপাদান, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা:
আধুনিক ইস্পাত শিল্প দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত অত্যন্ত অভিন্ন উপাদান এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা গণনা অনুমানগুলিকে আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে এবং নকশার ফলাফলগুলিকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তুলতে পারে।
দক্ষ কারখানা প্রিফেব্রিকেশন:
উপাদানগুলি প্রধানত সুনির্দিষ্টভাবে কাটা হয়, হোল্ড করা হয় এবং ঢালাই করা হয় উচ্চ মাত্রার অটোমেশন (ফ্যাক্টরি প্রিফেব্রিকেশন), সহজ গুণমান নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ দক্ষতা এবং আবহাওয়ার সামান্য প্রভাব সহ।
দুর্দান্ত মডুলার সম্ভাবনা, বিচ্ছিন্ন করা সহজ এবং জটিল কাঠামো একত্রিত করা।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব:
ইস্পাত হল একটি 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান যার উচ্চ রিসাইক্লিং হার উপাদানের কার্যকারিতা হ্রাস না করে, যা সবুজ বিল্ডিং এবং বৃত্তাকার অর্থনীতির ধারণার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

2. প্রধান কাঠামোগত ফর্ম এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি
ফ্রেম গঠন:
রচনা: রশ্মি (অনুভূমিক লোড-বেয়ারিং) এবং কলাম (উল্লম্ব লোড-বেয়ারিং) অনমনীয় নোড (ওয়েল্ডিং, বোল্ট) দ্বারা সংযুক্ত থাকে।
বৈশিষ্ট্য: নমনীয় স্থান বিন্যাস এবং শক্তিশালী অ্যান্টি-পার্শ্বিক স্থানচ্যুতি ক্ষমতা।
আবেদন: উচ্চ-উত্থান/সুপার-হাই-রাইজ বিল্ডিং (কোর টিউব স্টিল স্ট্রাকচার ফ্রেম), অফিস বিল্ডিং, শপিং মল, জিমনেসিয়াম, ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্ল্যান্ট (মাল্টি-/একক-তলা), হ্যাঙ্গার।
ট্রাস গঠন:
কম্পোজিশন: একটি প্লেন বা স্পেস জালি সিস্টেম যা সোজা রড (কর্ড, জাল) দ্বারা গঠিত বা প্রান্তে শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে।
বৈশিষ্ট্য: বল প্রধানত অক্ষীয় বল (টেনশন/সংকোচন), উপাদান ব্যবহার দক্ষতা অত্যন্ত উচ্চ, এবং এটি একটি বড় স্প্যান স্প্যান করতে পারে.
অ্যাপ্লিকেশন: বড়-স্প্যানের ছাদ (জিমনেসিয়াম, প্রদর্শনী কেন্দ্র), সেতু (ট্রাস ব্রিজ), টাওয়ার (ট্রান্সমিশন টাওয়ার, ক্রেন), স্টেজ লাইটিং র্যাক।
গ্রিড/নেট শেল গঠন:
রচনা: একটি নির্দিষ্ট গ্রিড নিয়ম (প্লেন গ্রিড বা বাঁকা নেট শেল) অনুযায়ী নোডের মাধ্যমে প্রচুর সংখ্যক রড (স্টিলের পাইপ, ইস্পাত বিভাগ) সংযুক্ত থাকে।
বৈশিষ্ট্য: চমৎকার স্থানিক শক্তি কর্মক্ষমতা, বড় সামগ্রিক কঠোরতা, হালকা ওজন, সমৃদ্ধ এবং সুন্দর আকৃতি।
আবেদন: বড় স্টেডিয়াম (গম্বুজ), বিমানবন্দর টার্মিনাল, উচ্চ-গতির রেলওয়ে স্টেশনের ছাউনি, বড় প্রদর্শনী হল, বিশেষ আকৃতির ভবনের ছাদ।
টেনশন স্ট্রাকচার (স্টিল স্ট্রাকচার সাপোর্ট প্রয়োজন):
রচনা: একটি স্থিতিশীল আকৃতি তৈরি করতে ইস্পাত কাঠামোর কঙ্কাল (মাস্ট, খিলান, রিং বিম) এর সমর্থনে প্রেস্ট্রেস প্রয়োগ করতে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত তার বা টেনশন রড ব্যবহার করুন।
বৈশিষ্ট্য: কাঠামোটি অত্যন্ত দক্ষ, হালকা এবং স্বচ্ছ, এবং অতি-বড় স্প্যানগুলির সাথে জটিল আকারগুলি অর্জন করতে পারে।
আবেদন: তারের গম্বুজ, বড় তারের/কেবল-স্টেয়েড স্ট্রাকচার ছাদ, মেমব্রেন স্ট্রাকচার সাপোর্ট সিস্টেম।
খিলান গঠন:
রচনা: একটি বাঁকা কাঠামো যা প্রধানত অক্ষীয় চাপ বহন করে।
বৈশিষ্ট্য: এটি উপাদানের কম্প্রেসিভ বৈশিষ্ট্যগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, শক্তিশালী স্প্যানিং ক্ষমতা এবং সুন্দর চেহারা রয়েছে।
আবেদন: সেতু, বড় ভবন প্রবেশদ্বার/অলিন্দ, শিল্প ট্যাংক শীর্ষ.

3. মূল নকশা প্রক্রিয়া এবং মূল পয়েন্ট
স্কিম এবং ধারণাগত নকশা:
স্ট্রাকচারাল সিস্টেম (ফ্রেম? ট্রাস? গ্রিড?) নির্ধারণ করুন, বিল্ডিং ফাংশন, স্প্যান, লোড, অর্থনীতি এবং নির্মাণের সম্ভাব্যতা বিবেচনা করুন।
মূল উপাদানগুলির আকারের প্রাথমিক অনুমান।
লোড বিশ্লেষণ:
স্থায়ী লোড: কাঠামো ডেডওয়েট, নির্দিষ্ট সরঞ্জামের ওজন।
পরিবর্তনশীল লোড: ফ্লোর লাইভ লোড, ছাদের লাইভ লোড (তুষার লোড/রক্ষণাবেক্ষণ লোড), বাতাসের লোড (অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ), ভূমিকম্পের ক্রিয়া (অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ), ক্রেন লোড, তাপমাত্রার ক্রিয়া ইত্যাদি।
লোড সংমিশ্রণ: স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একই সময়ে প্রদর্শিত বিভিন্ন লোডের সবচেয়ে প্রতিকূল সমন্বয় বিবেচনা করুন।
কাঠামোগত বিশ্লেষণ এবং গণনা:
অভ্যন্তরীণ শক্তি (বাঁকানো মুহূর্ত, শিয়ার বল, অক্ষীয় বল) এবং বিকৃতি (স্থানচ্যুতি) গণনা করতে কাঠামোগত মেকানিক্স নীতি এবং সসীম উপাদান সফ্টওয়্যার (যেমন SAP2000, ETABS, Midas, Tekla Structures, ইত্যাদি) ব্যবহার করুন।
স্থিতিশীলতা বিশ্লেষণ: বিশেষ করে সমালোচনামূলক! সামগ্রিক কাঠামো (পার্শ্বিক স্থানচ্যুতি) এবং উপাদানগুলির (অক্ষীয় সংকোচন, নমন উপাদান) (প্রথম-ক্রম ইলাস্টিক, দ্বিতীয়-ক্রম P-Δ বিশ্লেষণ) এর বাকলিং স্থায়িত্বের দিকে মনোযোগ দিন।
উপাদান নকশা:
স্ট্রেন্থ ডিজাইন: নিশ্চিত করুন যে বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ বল সমন্বয়ের অধীনে, উপাদান বিভাগের স্ট্রেস (টেনশন, কম্প্রেশন, নমন, শিয়ার, টর্শন এবং তাদের সংমিশ্রণ) স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (যেমন সীমা রাজ্য নকশা পদ্ধতি)।
অনমনীয়তা নকশা: অ-কাঠামোগত উপাদানগুলির আরাম এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য অনুমোদনযোগ্য সীমার মধ্যে কাঠামোগত বিকৃতি (যেমন বিম বিচ্যুতি এবং কলামের পার্শ্বীয় স্থানচ্যুতি) নিয়ন্ত্রণ করুন।
নোড ডিজাইন: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস! নোডগুলি অভ্যন্তরীণ শক্তি প্রেরণের মূল অংশ। শক্তি, দৃঢ়তা এবং নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নমন মোমেন্ট, শিয়ার ফোর্স এবং অক্ষীয় বল প্রেরণের জন্য নকশাটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে। সাধারণ নোড ফর্ম: ঢালাই নোড (অনমনীয় সংযোগ), উচ্চ-শক্তির বোল্টেড নোড (হিংড বা আধা-অনমনীয় সংযোগ), বোল্ট-ঝালাই মিশ্র নোড। নকশা মান নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
সংযোগ নকশা: এটি উপাদানগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য উপাদান ডিজাইনের একটি এক্সটেনশন। ঢালাইয়ের আকার বা বোল্টের সংখ্যা, স্পেসিফিকেশন এবং লেআউট গণনা করুন।
অগ্নিরোধী নকশা: ইস্পাত দুর্বল অগ্নি প্রতিরোধের আছে (গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা ~550℃)। উপাদানগুলি নির্দিষ্ট অগ্নি প্রতিরোধের সীমার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক (অগ্নিরোধী আবরণ, অগ্নিরোধী বোর্ড কভারিং, কংক্রিট মোড়ানো, জল শীতল করার সিস্টেম ইত্যাদি)।
জারা বিরোধী নকশা: বায়ু বা আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে এলে ইস্পাত মরিচা প্রবণ হয়। দীর্ঘমেয়াদী অ্যান্টি-জারা সমাধানগুলি পরিবেশগত ক্ষয়ের স্তর অনুসারে নির্বাচন করা উচিত: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, স্প্রে অ্যান্টি-জারা আবরণ (প্রাইমার, মধ্যবর্তী পেইন্ট, টপকোট), আর্ক স্প্রে জিঙ্ক/অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি।
কনস্ট্রাকশন ড্রয়িং ইন-ডেপথ ডিজাইন (বিআইএম অ্যাপ্লিকেশন):
নকশা অঙ্কন উপর ভিত্তি করে, বিস্তারিত উপাদান বিভাজন, নোড বিস্তারিত নকশা, এবং উপাদান তালিকা পরিসংখ্যান বাহিত হয়.
বিআইএম প্রযুক্তি (যেমন টেকলা স্ট্রাকচার্স) হল আধুনিক গভীরতার নকশার মূল হাতিয়ার, যা 3D মডেলিং, সংঘর্ষ সনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় অঙ্কন এবং CNC প্রক্রিয়াকরণ ডেটা আউটপুট উপলব্ধি করে, যা সঠিকতা এবং দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

4. উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের মূল পয়েন্ট
কারখানা উত্পাদন:
উপাদান পরিদর্শন: ইস্পাত, ঢালাই উপকরণ, বল্টু, ইত্যাদির অবশ্যই প্রয়োজনে সামঞ্জস্যের শংসাপত্র এবং পুনরায় পরিদর্শন করতে হবে।
লফটিং এবং কাটিং: নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সিএনসি কাটিং ব্যবহার করা হয়।
গর্ত তৈরি: সিএনসি ড্রিলিং মেশিনগুলি উচ্চ-নির্ভুল বোল্ট গর্ত প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
সমাবেশ এবং ঢালাই: এটি একটি বিশেষ টায়ার ফ্রেমে বাহিত হয়, এবং ঢালাই বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে ঢালাই প্রক্রিয়া যোগ্যতা স্পেসিফিকেশন (WPS) অনুযায়ী কঠোরভাবে বাহিত হয়। ঢালাইয়ের পরে, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (UT/RT/MT/PT) প্রয়োজন অনুসারে করা হয়।
সংশোধন: ঢালাই বিকৃতির যান্ত্রিক বা শিখা সংশোধন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং: জং অপসারণ (Sa2.5 বা St3 লেভেলে পৌঁছানো) প্রয়োজন অনুযায়ী, অ্যান্টি-জারোশন পেইন্ট স্প্রে করুন।
প্রাক-সমাবেশ: আকার এবং মাপসই নির্ভুলতা যাচাই করতে জটিল নোড বা পরিবহন ইউনিটগুলির কারখানার প্রাক-সমাবেশ।
অন-সাইট ইনস্টলেশন:
ফাউন্ডেশন গ্রহণযোগ্যতা: এমবেডেড অ্যাঙ্কর বোল্ট বা সমর্থনগুলির অবস্থান এবং উচ্চতার নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
উত্তোলন: উপাদানগুলির আকার, ওজন এবং সাইটের অবস্থা অনুসারে উপযুক্ত উত্তোলন সরঞ্জাম (টাওয়ার ক্রেন, ট্রাক ক্রেন, ক্রলার ক্রেন) এবং পদ্ধতিগুলি (টুকরো উত্তোলন, সামগ্রিক উত্তোলন, স্লাইডিং, জ্যাকিং) নির্বাচন করুন।
পরিমাপ এবং সংশোধন: কলামের উল্লম্বতা, অনুভূমিকতা, উচ্চতা এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে বিমের সামগ্রিক অক্ষের আকার নিয়ন্ত্রণ করুন। মোট স্টেশন, থিওডোলাইট এবং স্তরের মতো নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করুন।
সংযোগ এবং স্থিরকরণ:
উচ্চ-শক্তি বল্ট সংযোগ: প্রাক-টেনশন মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক আঁটসাঁট এবং চূড়ান্ত আঁটসাঁট করার (টর্ক পদ্ধতি বা কোণ পদ্ধতি) প্রবিধানগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। ঘর্ষণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সুরক্ষা অপরিহার্য।
অন-সাইট ওয়েল্ডিং: উপযুক্ত পরিবেশে (ওয়াইন্ডপ্রুফ, রেইনপ্রুফ এবং স্নোপ্রুফ) যোগ্য ওয়েল্ডারদের দ্বারা ওয়েল্ডিং করা উচিত এবং ঢালাইয়ের পরে প্রয়োজন অনুযায়ী অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা উচিত।
ফায়ারপ্রুফ/অ্যান্টি-জারোশন রি-লেপ: পরিবহন এবং উত্তোলনের সময় আবরণের ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি মেরামত করুন। অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণ নির্মাণ ইনস্টলেশনের পরে সম্পন্ন হয় (যদি এটি অন-সাইট নির্মাণ হয়)।

5. সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জ
মূল সুবিধা:
উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন (ভিত্তি খরচ হ্রাস)।
কারখানায় প্রিফেব্রিকেশন, নিয়ন্ত্রণযোগ্য গুণমান, দ্রুত নির্মাণের গতি (নির্মাণের সময় সংক্ষিপ্ত করা)।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ, সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব।
উপাদানগুলির ছোট ক্রস-সেকশন এবং বড় কার্যকরী স্থান।
ভাল নমনীয়তা এবং চমৎকার সিসমিক কর্মক্ষমতা.
বড়-স্প্যান, উচ্চ-বৃদ্ধি, ভারী-লোড এবং জটিল-আকৃতির বিল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
চ্যালেঞ্জ:
উপাদানের খরচ: স্টিলের একক মূল্য সাধারণত কংক্রিটের চেয়ে বেশি হয় (তবে সামগ্রিক কাঠামোগত দক্ষতা এবং নির্মাণের সময় সঞ্চয় বিবেচনা করা প্রয়োজন)।
অগ্নিরোধী প্রয়োজনীয়তা: অগ্নি সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত খরচ অবশ্যই বিনিয়োগ করতে হবে।
জারা বিরোধী প্রয়োজনীয়তা: অ্যান্টি-জারা আবরণ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
স্থিতিশীলতার সমস্যা: পাতলা দেয়ালের উপাদানগুলি অস্থিরতার ঝুঁকিতে থাকে, তাই ডিজাইনের সময় বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
শব্দ এবং কম্পন: কিছু লোডের (যেমন পথচারী সেতু) অধীনে শব্দ সমস্যা হতে পারে এবং আরামদায়ক নকশা প্রয়োজন।
উচ্চ পেশাদার প্রয়োজনীয়তা: ডিজাইন, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের সমস্ত দিকগুলিতে উচ্চ-মানের পেশাদার এবং কঠোর মানের ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।

6. ক্লাসিক উদাহরণ
বিল্ডিং: আইফেল টাওয়ার (প্যারিস, ফ্রান্স), এম্পায়ার স্টেট বিল্ডিং (নিউ ইয়র্ক, ইউএসএ), তাইপেই 101 (তাইওয়ান, চীন), সিসিটিভি হেডকোয়ার্টার বিল্ডিং (বেইজিং, চীন), সাংহাই টাওয়ার (সাংহাই, চীন), বার্ডস নেস্ট (ন্যাশনাল স্টেডিয়াম, বেইজিং, অস্ট্রেলিয়া) স্ট্রাকচার (অস্ট্রেলিয়া সাপোর্ট)।
সেতু: গোল্ডেন গেট ব্রিজ (সান ফ্রান্সিসকো, ইউএসএ - সাসপেনশন ব্রিজ), হংকং-ঝুহাই-ম্যাকাও ব্রিজ (চীন - প্রধান ইস্পাত কাঠামো), নানজিং দাশেংগুয়ান ইয়াংজি রিভার ব্রিজ (চীন - স্টিল ট্রাস আর্চ ব্রিজ), মিলাউ ভায়াডাক্ট (ফ্রান্স - ব্রিজ স্টিল টাওয়ার এবং সেতু)।
শিল্প: বড় স্টিল মিল ভবন, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান ভবন/বয়লার স্টিলের ফ্রেম, বড় স্টোরেজ ট্যাঙ্ক (তেল ট্যাঙ্ক, এলএনজি ট্যাঙ্ক), অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম।

ইস্পাত কাঠামোগুলি তাদের চমৎকার উপাদান বৈশিষ্ট্য, উচ্চ কাঠামোগত দক্ষতা, দ্রুত নির্মাণের গতি এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের কারণে আধুনিক প্রকৌশল কাঠামোর একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে। আকাশচুম্বী অট্টালিকা থেকে ক্রস-সমুদ্র সেতু, বড় স্থান থেকে নির্ভুল কারখানা পর্যন্ত, ইস্পাত কাঠামোর প্রয়োগ সর্বত্র, ক্রমাগত মানব স্থাপত্যের সীমানা এবং সম্ভাবনাকে প্রসারিত করে। সফল ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পগুলি উপাদান বৈশিষ্ট্য, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নির্বাচন, সুনির্দিষ্ট নকশা গণনা (বিশেষ করে নোড এবং স্থায়িত্ব), উচ্চ-মানের উত্পাদন এবং পরিমার্জিত ইনস্টলেশন ব্যবস্থাপনা, সেইসাথে আগুন প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মতো মূল লিঙ্কগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। নতুন উপকরণ, নতুন প্রক্রিয়া (যেমন উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্রয়োগ, রোবট ঢালাই, 3D মুদ্রণ অনুসন্ধান, এবং বিআইএম-এর গভীরভাবে প্রয়োগ) এবং আরও উন্নত নকশা তত্ত্বগুলির বিকাশের সাথে, ইস্পাত কাঠামোর সম্ভাব্যতা এবং অভিব্যক্তি উন্নত হতে থাকবে৷